连接温度对耐磨板瞬时液相扩散连接接头组织和性能的影响有哪些呢？
科研人员利用铜镍锡磷系非晶合金箔作为中间层，使用氩气保护，在不同的连接温度采用瞬时液相扩散焊对耐磨板进行了连接，并通过光学显微镜、显微硬度仪和材料试验机研究了连接温度对耐磨板接头组织、显微硬度和剪切强度的影响。
结果表明:耐磨板连接温度低于840℃时，dillidur400v耐磨钢板，液态中间层等温凝固没有完成，能观察到残留的中间层;随着连接温度的升高，原子扩散加快，残留中间层逐渐减少;870℃时，连接接头组织全部为固溶体;耐磨板连接温度为850℃时，连接接头具有最，高的剪切强度，约为180MPa。
GR.65高强度耐磨钢板在焊接线能量为10kJ/cm时，360耐磨钢板，焊接热影响区的宽度为4mm左右，而40kJ/cm时会达到9mm左右。在不同的焊接线能量输入下，400耐磨钢板，粗晶区的晶粒尺寸相差很大，线能量为40kJ/cm时粗晶区的平均晶粒尺寸几乎是10kJ/cm时的2倍。这说明GR.65钢在大线能量下对奥氏体晶粒的抑制作用是有限的，而在小线能量下，由于Nb(C，N)的钉扎作用，会对奥氏体晶粒长大产生阻碍作用。在小焊接线能量（10kJ/cm）下，焊前预热与不预热相比可以细化板条马氏体、M-A块等淬硬组织，对粗晶区韧性起有利作用；而大线能量（40kJ/cm）下，焊前预热不仅会使粗晶区组织更加粗大，抚州耐磨钢板，而且更容易产生上贝氏体等力学性能比较差的组织，严重降低粗晶区韧性，在焊接中需要引起注意。
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