当颗粒对高分子聚合物产生负吸附的时候，颗粒表面层的高分子浓度低于溶液的体相浓度，在颗粒表面形成空缺层。在低浓度的溶液中，空缺层的重叠导致卿拌立相互吸引，颗粒发生空缺团聚。在高浓度的溶液中，颗粒排斥作用占优势，颗粒呈空缺稳定分散。
在配制分散稳定的无机粉体水浆料时，分散剂量并非越多越好，它有一最jia值。通过研究发现，随粉体固含量的不同，分散剂有其最jia的用量范围。一般固含量提高，分散剂用量随粉体固含量的增加而增加，进一步提高固含量，颗粒间距离减小，排斥力增加，分散剂用量有下降趋势。对不同尺寸的粉体，颗粒越细，其比表面越大，形成稳定浆料所需的分散剂量越多。
在实际应用中，表面活性剂对粉体表面性质的调节作用不可能是单一的。它们往往以某种调节作用为主。同时兼有其他调节作用，甚至有时会出现提高了某排斥作用，荷叶疏水剂，同时增加某吸引作用，或降低了某吸引作用，同时降低某排斥作用。这就需要通过理论计算、针对性实验，净味乳液，对表面活性剂的种类、浓度等加以确定。
选用分散剂应考虑的几个准则
1)在一定条件下，尽量选用能提高粒子间能量势垒的分散剂，增大粒子间的斥力，使粒子充分分散。
2)对于氧化物和氢氧化物及含有氧化基团的物料，乳液，在选用分散剂时，基膜专用乳液，应注意体系pH值对物料分散性的影响，根据pH值的范围来确定合适的分散剂。
3)在粒子势垒能量很低的情况下，仅靠加入能提高粒子间静电斥力的分散剂是不行的，应考虑使用高分子分散剂或非离子型分散剂，利用位阻效应，实现物料的均匀分散。
4)应尽量选用量小、分散效率高的分散剂，这样既减少了分散剂对分级产品的污染，也减少了后处理量。
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