管件标识：
所谓管件标识，也就是对某一种管件品种，常州法兰，要知道哪些参数才能确定，这种管件的特征。一般地讲。必须知道以下参数：
⑴类别（弯头还要知道角度，弯曲半径；大小头还要知道是同心或偏心）
⑵材质
⑶通径大小及管制(以公称直径表示时，必须确认公制、英制)、
⑷壁厚或管标号。
⑸标准号（有时在标准号后加A或B表示管系为英制或公制）
例如：45°弯头 R=1.5D， 304L， DN100，SCH20， GB12459B
偏心大小头， 20# ， DN150B STD ANSI B16.9
三通 316TI φ610*168*4 GB/T13401
无缝弯头的工艺流程及适用范围
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
使用范围
由于可曲挠橡胶弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。
如弯头是8.18mm的壁厚。
一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序。
经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除。
把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后。
就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的。
大弯头在2.032米~2.80米之间。
是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后。
像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤。
一是热处理。其他程序相同。
三通的生产工艺也基本是如此。要根据三通的不同规格进行下料。下料后先要喷砂，不锈钢法兰标准，要在成形前将表面的氧化铁皮去除。成形则采用液压鼓胀法成形。有模具，模具底部平直，上边有凸缘孔。将管子放入后，管子用液压缸固定，两边充入液体向内凸胀，把管挤成'凸'字形，平焊法兰，再把凸起处从适当位置切除，法兰阀门，也打成坡口。它要经过两次喷丸处理。由于加工过程中，有加工硬化，所以也需要热处理。管件的生产工艺流程就是这些情况.
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