钢板库库顶是一个球缺体，咬口式钢板仓，下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成，1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成；5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成，主梁采用角钢焊接而成，大型焊接钢板仓厂家，副梁采用扁钢焊接而成；1—20万吨钢板库的库顶还有环梁，球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布，球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米，球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为：1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6mm；5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起：1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16；5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度：1—3万吨的钢板库为12—14mm；5—10万吨的钢板库为16—18mm。在平台中心处没有入料口，排气口（按除尘器）和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材（厚度30—35mm）进行保温防腐防潮处理，以保证水泥在-50℃—160℃之间，钢板库内的各项物理指标不变。
出料自动化控制系统使用操作说明（一）概述
本系统为大型钢板仓粉状物料的出库控制。其主要使用在大型钢板仓物料出库的控制中。在整个控制系统，大型钢板仓，物料出库主要通过由空压机或罗茨风机提供的空气动力，物料通过气化后依靠气体流动而达到卸料、输送的目地。其控制系统由手动阀门、电磁阀、出料系统控制柜组成 。本系统具有出料顺畅，稳产高产；耗气量小，节省气源；无死区，出库率高；可以实现多点下料，均化性能好；更换维修方便的优点，可手动及自动化操作，可就地控制也可进入DCS系统集中控制。采用流化管道气体流化，并用气力推进装置将物料从管道中将物料送出，出料过程分为３个阶段即气化、卸料、输送。整个过程体现了流化、卸料、输送一体化的设计概念，从而节省大量能源。
钢板库的库底有两种设计格局，1—3万吨的钢板库库底结构为锥形结构；5—20万吨的钢板库库顶为多环锥形。本设计的理念在扩大库底面积，减小储物对库底的压力，同时锥形钢板库底还便于沉降以达到加实基础的密度，钢板仓，提高地基的承载力，达到钢板库容量饱和时所需的地基承载力。在钢板库库底的外层设置两层加强防水层，一层是沥青防水层，另一层为高分子防水层。在钢板库库底的内部表面再设置一层耐腐防水层，以达到防水等级P12以上，确保水泥或储物在钢板库库内的各项理化指标不变。库底的结构为C35钢筋混凝土结构，其钢板库库底的厚度1—3万吨的为20—30cm，5—20万吨的库底厚度为25—40cm，其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾膨胀剂，以达到防渗等级P12以上，防水等级为一级。
浩大仓储(图)|咬口式钢板仓|钢板仓由山东聊城浩大钢板库技术开发有限公司提供。山东聊城浩大钢板库技术开发有限公司（www.haodagbk.com）为客户提供“钢板仓,钢板库,气化系统”等业务，公司拥有“浩大”等品牌。专注于钢结构等行业，在山东 聊城 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：赵经理。
