出料自动化控制系统使用操作说明（一）概述
本系统为大型钢板仓粉状物料的出库控制。其主要使用在大型钢板仓物料出库的控制中。在整个控制系统，物料出库主要通过由空压机或罗茨风机提供的空气动力，物料通过气化后依靠气体流动而达到卸料、输送的目地。其控制系统由手动阀门、电磁阀、出料系统控制柜组成 。本系统具有出料顺畅，稳产高产；耗气量小，节省气源；无死区，出库率高；可以实现多点下料，均化性能好；更换维修方便的优点，可手动及自动化操作，可就地控制也可进入DCS系统集中控制。采用流化管道气体流化，上出料离心机，并用气力推进装置将物料从管道中将物料送出，出料过程分为３个阶段即气化、卸料、输送。整个过程体现了流化、卸料、输送一体化的设计概念，从而节省大量能源。
第四代大型钢板库（“沉降式搭接焊接钢板库”）代表企业以及技术特点第四代大型钢板库代表企业以及技术特点第四代大型钢板库又叫“第四代计算机控制大型仓储钢板库”，其实严格按照技术流派它应该叫“沉降式搭接焊接钢板库”开发出了成套大型钢板水泥库的卸料工艺和基础形式，使水泥厂成品库、大型粉末站水泥成品库、大型中转库的建设总投资节约资金55%左右。
量检查管理制度
1、材料：通过执行进场检验制做到：
① 对发包方提供的设备、钢材等所有材料的质量负责，质量不合格或影响整个料仓的安全或使用寿命，应书面提出拒绝使用；
2、在抓质量分解目标落实中，2分出料球阀，重点抓好以下几点：
①、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划， 进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。
②、三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，下出料捏合机，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。
③、样板制：以样板指路， 用样板交底， 按样板验收，出料， 执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。
④、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
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