钢板库的设计范围的主要内容1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水。本设计的钢板库分布格局是多样化的：有一字排列式；有双排对称式的；有多排对称式的，还根据需方的要求为需方量身打造生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合。还可为用户设计粉煤钢板库。
2原因分析
通过对这些倒塌的钢板库进行观察分析发现，基本上存在一下三点共性：一是这些钢板库在春、夏、秋三季使用是安全的，也没有发现损坏现象，且倒塌发生的时间基本上是冬季的夜间，500吨钢板仓得价格，即在一天中最冷的时段，室外温度基本上在零下20℃以下；二是倒塌的钢板库内水泥储量基本上在1万t以下，也就是达到设计储量的50%以上；三是倒塌的钢板库钢板的破裂并非单方向或沿焊口处破裂，而是呈不规则多方向破裂，如图2.
我公司钢板库倒塌后，钢板仓，相关设计和施工单位对倒塌钢板库进行了现场观察，首先排除了存在设计强度考虑不足的问题；在与其他几个钢板库倒塌的情况进行比对与分析研究，认为倒塌的主要原因应该是以下两方面。
图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。
3、采购管理：公司建立合格供应商的名单，钢板仓设备，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。
4、产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
5、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续
6、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。
7、检验、检测和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
8、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
9、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。
10、 搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
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