气化装置、气化管为主储仓料斗的辅助件，接通经过预热的气化风使粉状物料流态化，怎家物料的流动性，解决物料“搭桥”、“架桥”现象。它主要用于电除尘器灰斗侧部、各种粉、粒料储仓料斗侧部、灰库的库底等。 更换焊条时的接头方法：在换焊条收弧前，在熔池前方做一熔孔，然后回焊10mm左右再收弧，以使熔池缓慢冷却。迅速更换焊条，在弧坑后部20mm左右处起弧，用长弧对焊缝预热，在弧坑后10mm左右处压低电弧，
6、异常振动和噪声立即停车
⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;
⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击;
⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
⑵ 重装齿轮并确保侧隙;
⑶ 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;
⑷ 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;
⑸ 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙;
⑹ 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;
⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
⑴ 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;
⑵ 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;
⑶ 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞;
⑷ 转动部件相碰和磨擦(卡住);
⑸ 油位太高;
⑹ 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
⑴ 降低压力到规定值;
⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
⑶ 清除障碍物;
⑷ 立即停机，检查原因;
⑸ 将油位调到正确位置;
⑹ 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
8、压力不足
(1)由于风机长期运行，可能是皮带打滑，使转速降低;
(2)可能是设备出厂前对压力的校准不准确;
(3)可能客户要求不清晰，出现加工错误;
(4)管道有泄漏;
(5)放风阀设置的过大;
(6)安全阀的安全压力设置的过低;
1、气化装置在安装前，出料加工手册，应检查气化管有无破损，如有，则应拆卸更换；
2、在料斗相应安装位置处开孔380X230；
3、安装气化管装置前，先打孔打入铆钉，用以固定气化管；
4、将压管在料斗相应位置采用连续焊接好，焊角高等于料斗壁厚；
5、等压管冷却后，再将气化管装置于压板用螺栓均匀拧紧；
6、连接进气管。
单面焊双面成型的焊接方法
单名焊双面成型技术，出料孔，是锅炉、压力容器焊工应熟练掌握的操作技能，也是在某些重要焊接结构制造过程中，即要求焊透而又无法在背面进行清根和重新焊接所必须采用的焊接技术。在单面焊双面成型操作过程中，出料侧，不需要采取任何辅助措施，只要坡口根部在进行组装定位焊时，出料，应按焊接时不同操作手法留出不同的间隙，当在坡口的正面用普通焊条进行焊接时，就会在坡口的正、背两面都能得到均匀整齐、形成良好，符合质量要求的焊缝，这种特殊的焊接操作被称为单面焊双面成
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