蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。
由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，法兰盘生产厂家，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，法兰，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。
一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。
蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态，法兰盘的作用，阀板的背面容易发生气蚀，国标法兰标准，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
举例如下
1.45E（L）150B SCH40，20#， GB12459
45°1.5D无缝弯头 φ159*7.11，20#钢，标准 GB12459-90
②90E(S)-300-SCH10S， 304L， ANSI B16.9
90°1.0D无缝弯头 φ323.9*4.57， 304L，标准 ANSI B16.9
③RC500*300B SCH20 ，15CrMo， GB/T13401-92
焊缝同心大小头 φ529*10/325*6.3 ， 材质 15CrMo 标准 GB/T13401
④TR100*100*80 STD ，20#， GB12459
无缝异径三通 114.3*114.3*6.02/88.9*5.74， 20#， GB12459
(为简便见，主管也可用一个数据表示， 如:
TR100*80 STD， 100表示主管，80表示支管)
⑤C200B SCH80， 316L，ANSI B16.9
管帽 219*12.7 316L ， ANSI B16.9
⑥90E(L) 2” 1500LB SW ， 304， ANSI B16.11
90°承插弯头 2” 1500磅 20#钢 ， 标准: ANSI B16.11
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