螺旋弯折原理
卷板仓建造技术是当今世界先进的钢板仓建造技术，它建造方法独特：施工时将495mm宽的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何型状，再通过弯折机弯折、咬口，围绕着筒仓外侧形成一条30mm-40mm宽，连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强筒仓强度的作用。对于材质不同的两种材料，利浦仓建造设备也能实现双层弯折施工。
大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，出料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。从最初的一代库发展到现在的四代库，排空率由原来的75%提高到现在95%以上。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，双锥反转出料混凝土搅拌机，50年内可确保安全使用。
为了挽救大型钢板库技术，根据国家节能减排的核心要求，现把大型钢板库技术的先进标志，作以明确的公示：
一. 从第三代大型钢板库功能完善开始，物料入库仍延用传统设备，出库采用中心一口单管外输送高度7米，水平输送30米，其间可直接装散装车和进入包装仓，不锈钢出料阀，不再用提升机和空气斜糟，输送能力确保2000t/h，出库排空率95%以上；功耗采用4立方空压机。无动力粉尘达到零排放的要求。
二：第四代大型钢板库，在第三代基础上，入库不用提升机和空气斜槽，单管由库底入库，挤出料，库顶采用无动力收尘达到粉尘零排放。功耗总体采用6立方空压机。
三：第五代大型钢板库，在第四代全功能的基础上，可从磨尾把物料直接送进库里。
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