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留垫板是衬焊在焊件背面的一条钢板，直接点焊在焊件上或用卡具固定在焊件上。焊接时垫板与焊件的焊缝熔成一体，水泥库，因此垫板材质要与焊件相同，与焊件接触的一面要清理干净。装配垫板时，山东水泥库清理公司，应使垫板与焊件紧密贴紧，间隙不超过0.5～1毫米，否则焊缝易产生气孔和凹陷。采用保留垫板的好处，是焊件装配间隙范围可以放宽。

当焊件结构允许焊后保留永久性垫板时，厚10mm以下的工件可采用永久性垫板单面焊方法。其典型焊接规范和垫板尺寸见表3-1所示。

厚度大于10mm的工件，可采用锁底接头焊接的方法，此法用于小直径厚壁圆筒形工件的环缝焊接效果很好。

3)收弧停弧前要将电弧下压，使熔孔稍微增大后回焊10～15mm，在坡口一侧停弧，并使接头处形成斜坡状，以利于接头。注意不可在焊缝熔池中心处回焊收弧，以防产生冷缩孔。更不能在熔池上直接收弧，否则有可能在背面焊缝熔池表面产生冷缩孔，水泥库，成为难于修复的缺陷。

(4)接头接头方法分为热接和冷接两种。热接法就是在熔池尚处在红热状态时，在距熔池10～15mm的坡口一侧划擦引弧，电弧引燃后迅速将电弧拉向熔池尾部，压低电弧向前运条施焊。顺斜坡焊至坡口根部时将焊条下压，水泥库专利，听到击穿声后，稍做停顿，做横向摆动，进行正常焊接。热接法时注意更换焊条的动作要迅速

填充层完后焊道宽度较宽，如果再采用圆圈法或斜锯齿法会由于熔池体积过大而不易控制。所以这一层应采用多道焊。由于并不是很宽所以采用一层两道的方法。

下侧一道的焊接:焊条与下方焊件约85°，与前方夹角视电弧偏吹及熔渣流动而定。在坡口内起焊，引弧位置要距离开起焊处一定距离，引燃电弧后拉至起焊处，一部分电弧稍外露于焊件，待熔渣稍外流时压低电弧倾斜焊条直线法向前运动，要保证一少部分电弧熔化下熔合线及下坡口，大部分电弧位于前一层焊道上。

最下方一道有两个要点。一是形状要成为一个台阶或近似台阶状，这样能能好的托住上方焊道，也会使这一层能平整；二是给最上方要焊的一道预留好合适的位置上方根部的宽度大约相当于焊条的直径，这样电弧能很方便地将根部熔化。如果过窄则电弧难以伸入至焊道的根部，易产生未熔。过宽时用斜圆圈或斜锯齿会导致熔池体积增大，成型不易控制。