高压法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，美标法兰，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
铸造法兰使用范围：
铸造法兰最多只能用在16Kg，正常情况用在10Kg或者6Kg的管道。除了压力有要求，温度也不能太高或者太低。一般没有什么规范，不过重要的管道还是建议使用锻打法兰，比如一些高温差或者管道有震动的地方，舟山法兰，铸造法兰质量较差的可能会造成断裂，振裂，漏水等。铸造法兰生产效率较高，质量比较低，但是价格比较便宜。但是铸造法兰因缺陷多，比如气孔，夹砂，等不宜作有高压力高强度的法兰。铸造毛坯因余量小的优点在一些不重要的场合也是可以用的。锻打法兰就没有这些缺陷，高质量管道安装中非常常见。
带颈对焊法兰
对焊法兰盘：颈法兰焊接通常称为“高枢纽”法兰。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是设计对焊那些目前由于其本身存在的结构性价值提供法兰。这是昂贵的，因为设计。
螺纹（螺纹）法兰：该螺纹法兰类似于滑动法兰，但孔的螺纹。其主要优点是它可以不焊接组装，在平凡的解释大气温度在低压服务的使用和极具性的地区，焊接创建一个危险。
滑动法兰盘：滑动法兰具有较低的枢纽，因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度，防止泄漏。滑动的法兰，都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接，由于初始成本较低，许多用户，但最后的安装费用大概不会比的，因为所增加的焊颈法兰少。
搭接法兰盘：在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，法兰闸阀，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。通常，搭接法兰和搭接存根月底交配一起将装配系统。
该插座焊法兰是一个类似的滑动法兰，除非它有一个孔和反孔尺寸。计数器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配，使管道插入到法兰类似的滑动法兰。在较小的孔的直径是一样的ID相同管道的匹配。限制是内置的孔，作为一个专为管道肩套停留在底部。这消除了任何流量限制在使用插座焊法兰。
法兰标准：HG20592-2009(PN系列）﹨HG20615-2009（Calss系列） 
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