高压法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，温州管道配件，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，消防管道配件，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上（伸缩节上最常见），厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成翻边，电厂管道配件，法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
平焊环松套法兰：
1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。
2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。
3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
平焊环松套法兰的缺点：
1、承受压力低。
2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时） 
什么是螺纹法兰：这是比较书本的一个说法，其实就是常说的丝扣的产品，一般多用于焊管的连接，最常用的就是 从DN15-DN100的。 螺纹法兰盘是工程建设 中广泛使用的一种法兰结构型式，具有现场安装方便，不需焊接的优点。由于本次修订将法兰适用的钢管外径系列由公制管扩大至公制管和英制管两个钢管外径系列，因此参照ISO7005-1增加了螺纹法兰品种。 螺纹法兰盘仅适用于英制管系列。螺纹法兰采用的螺纹型式有按GB7306规定的55管螺纹时，DN150法兰配用的钢管外径应为165.1mm。采用60圆锥管螺纹时，DN65法兰配用的钢管外径应为73mm；DN125法兰配用的钢管外径应为141.3mm。在使用中应特别注意，螺纹法兰盘的公称压力范围和公称通径范围参照ISO7005-1设定。为PN0.6~4.0MPA，DN10~150mm。 螺纹法兰盘的密封面型式有全平面和突面等两种。考虑到螺纹法兰盘的结构特性。因此不宜用于易燃/易爆和高度以及极度危害的场合. 核压力小，下水管道配件价格，如空调水系统等，是可以安全使用的。如居家所用的入户的自来水上的管件，就是 丝扣的。
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