3、套圈制造的原材料为圆柱形棒料或管料，目前根据成型工艺不同，滚动轴承套圈一般有以下几种制造过程。
1)(棒料)下料-锻造-退火(或正火-车削(冷辗成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
2)(棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
3)(管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
4)(棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
深沟球轴承进口轴承主要用于承受纯径向载荷，自动化传送设备轴承，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷 。深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高， 特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下，螺旋输送机轴承，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。深沟球轴承是具代表性的滚动轴承，用途广泛。
轴承按其工作时能否调心，6307输送机轴承，分为: 1) 调心轴承----滚道是球面形的，自动调心输送机轴承，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。(4) 轴承按滚动体的列数，分为: 1) 单列轴承----具有一列滚动体的轴承;2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承;3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。(5) 轴承按其部件能否分离，分为： 1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承；2)不可分离轴承----轴承在配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。
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