【临界点温度】
(近似值) Ac3=780℃
【正火规范】
温度850~870℃，硬度179~229HBS。
【冷压毛坯软化处理规范】
温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
【生铁屑保护摆动回火规范】
(670±10)℃×2h，上海耐磨板，随炉升温，(710±10)℃×2h，随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，再随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温， (710±10)℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。
【调质处理规范】
淬火温度850℃ ±10℃，油冷;回火温度520℃±10℃，水、油空冷。
hardox400耐磨板是在中碳调质钢基础上发展起来的，hardox550耐磨板厂家，适用于对强韧性要求高、截面尺寸大的重要零件。
耐磨板的碳质量分数在025％一0.50％之间，合金元素主要有Mn、Si、Cr、B、Ti、V、W、Mo等。其中，主加元素Mn、51、Cr、Ni、B等的主要作用是提高钢板的淬透性，并产生固溶强化；辅加合金元素Ti、V、W、M等的主要作用是形成高稳定性碳化物，阻止淬火加热时奥氏体晶粒的长大，起细晶强韧化作用。另外，Mo、W还能防止产生高温回火脆性。合金元素还可明显提高钢板的抗回火能力，使钢板在高温回火后仍能保持较高强硬度。
Hardox耐磨板轴承钢中的铝是作为脱氧剂加入的，hardox600耐磨板，铝在耐磨板中会形成含氧夹杂物，对疲劳性能有害。但铝对耐磨板性能的影响数据离散性很大。有人认为，轴承钢中铝含量高于0.020％时，氧化物数量会增加，也有人认为，hardox悍达400耐磨板，增加铝含量可以提高钢的纯洁度和使用性能，但铝含量不能过高，一般不要超过0.050％，否则翎在浇铸过程中二次氧化严重。
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