热轧（挤压无缝钢管）生产工艺
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货； 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，20g厚壁无缝钢管，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，p91厚壁无缝钢管，以控制凸度为主。
1、工业级不锈钢管原材料是不锈钢管坯，即荒管，经冷拔或者冷轧后退火酸洗，就是成品的不锈钢无缝管。工业级的不锈钢无缝管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力，而且钢管表面经过固熔处理（即我们通常说的退火处理）钢管可以进行折弯、扩孔等加工。
2、精密不锈钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差要求，而且钢管表面光洁度有很高的要求。
精密不锈钢管的特点
1.外径更小，一般来说精密不锈钢管的外径一般在6毫米以上，温州雷诺管件能生产外径6到133毫米的钢管。
2.精度高可做小批量生产，我厂生产的精轧精密不锈钢管的起定量是500KG，而且特殊尺寸和要求的也可以定做，所生产的精密不锈钢管可以满足不同用户的特殊要求。
3.精密不锈钢管的精度比较高，6到60的钢管内孔和外径的公差一般控制在正负3到5丝以内。
4.精密不锈钢管的表面光洁度良好，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。
总之：精密不锈钢管是在普通的工业级不锈钢管上进行深加工，在精密度和光洁度上有明显的长处，但是其成本也相对教高，是高端的不锈钢管。
12cr1mov高压合金管是一种能够逞受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，厚壁无缝钢管，不锈钢管，及其它等等。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
12cr1mov高压合金管被充分的运用到各行各业。
地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。
石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，40cr厚壁无缝钢管，钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。 钢管在热处理状态下交货。
不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
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