大型钢板库，是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，出料管，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，出料，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资最多不超过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，出料蝶阀，建造4座五千吨储库，出料端砌块，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
我国粮食钢板仓主要有波纹板装配式、螺旋咬边(利浦)式和焊接式3种， 钢板仓以其制作快捷、自重轻、造价相对较低等优点，80年代起在我国得到越来越广泛的使用，目前我国已自己生产建造和引进大量的钢板仓，并在粮食和其他行业取得了较好的应用效果。但是他也有不足。
1、当散装水泥罐工作时，有必要由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土根底之上，并查看水泥罐立起今后与水平面的笔直度，然后将其底部与根底预埋件焊接结实。
2、储料仓固定好今后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的运送管路与水泥罐的进料管路相接，经过散装水泥车的气体压力将罐内水泥运送到水泥罐内。
3、在往储料仓内运送水泥的过程中，操作人员要不连续的按动除尘器振荡电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，避免堵死布袋，发作爆仓。
1、基础部分、2、钢板仓筒体部分、3、均化出料系统、4、配套设备等几部分。
一、基础部分，基础形式按照原来的建筑设计，像我们盖楼房一样，先做地勘，根据地勘报告情况来决定是否打桩，做何种桩基。
做到可以承载上面所有重量的地基，也就是地耐力达到承载符合要求。
基础工程施工顺序：平整场地—测量放线—机械挖土外运土、人工挖土—人工清槽—垫层混凝土—基础周围砌砖代模板—底板抹找平砂浆—底板防水—底板防水保护层—钢板仓预埋安装—钢筋绑扎—钢筋接头机械连接—插柱墙钢筋—复合柱墙钢筋位置—底板混凝
土浇灌。
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