乳化沥青设备组成（三部分）
一、乳化沥青胶体磨
JM-18，JM-20，JM-8。胶体磨
二、乳化沥青实验机
JM-5循环式，JM-30模拟生产型，JM-30A自动配比型乳化沥青实验机。
JM-30模拟生产型乳化沥青实验机
产能：30L
功率：10KW
占地面积：2×1.8×1.7(M)
1.整机：自动温控，公路沥青设备规格，人工加料及配比生产。
2.乳液配料系统：自动温控、人工称量配料，配置定时搅拌器和余料放空功能。
3.沥青配料系统：自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。
4.煤油添加系统 (选配)：配置变频定量输出系统，在生产中按配比定量管道式添加。
5.生产系统：根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节，沥青管道及泵采用电加热自动温控。
6.成品系统：根据试验需要可选直接出料或冷却出料。
7.控制系统：智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。
三、乳化沥青设备
高温沥青泵对工件时效前应进行工艺分析
振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择。冶金蝶阀体，是由铸造而成的结构件，沥青保温泵形
状复杂，刚性相对大，凸凹面多，壁厚不均，残余应力大且分布繁杂。以前采用自然时效的工艺中存在很
多的缺点，某公司自2005年开始采用振动时效工艺以来，在产品的质量和生产效率方面取得了很大的进步
。多年的生产实践经验表明:由于振动时效的工艺比较复杂，必须对箱体类零件进行振前的工艺分析，设
计优化振动参数以提高振动时效的效果。按照振动失效的工艺规范，沥青保温泵对工件时效前应进行工艺
分析，以达到节约电能和工时间的目的。首先，应根据工件的材质、结构、毛坯制造的工艺形式和过程，
分析箱体的残余应力场的分布，尺寸精度要求，以及工作载荷，乳化沥青设备厂家，可能的失效原因等因素进行分析，宜春沥青设备，然后再
决定实施振动时效的工艺线及时效重点部位。
该沥青加温罐采用有机载热体（导热油）作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本沥青罐的特点就加热快，即能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青。生产160℃的热沥青不超过2小时。
该沥青罐采取“超低液位取油”技术，可取尽罐底沥青。该沥青储存罐全方位保温，降温小于1℃／小时（外界温度大于20℃）。微机管理系统，实现了仓储、计量、设备监控的自动化。数码显示温度。配备液位显示装置，显示液位。该沥青储存罐的优点：储量大，出油量高，与“直热式”新型高效快速沥青加温罐相比，附件多、导热系统复杂、造价较高，大的油库、站可选择此类沥青储存罐。
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