钢板仓由四大部分组成：
1、基础部分、2、钢板仓筒体部分、3、均化出料系统、4、配套设备等几部分。整铸整锻方法生产的大型毛坯改成了焊接结构，这大大简化了生产工艺，降低了成本。许多尖端技术如宇航、核动力等如果不采用焊接结构，水泥钢板库清库，实际上是不可能实现的。焊接在整个工业中的地位还可以从这样一个事实来判断，即世界主要工业国家每年生产的焊接结构约占钢产量的45%左右，焊接结构之所以有如此迅速的发展是因为它具有一系列优点。下面举例
1、库顶、栈桥、及旋梯栏杆高度不应小于0.8---1.2米，且应涂警示标志漆，检修平台周围栏杆下端应挡板，以免检修工具、构件滑落。
2、库侧旋梯的布置原则：单库均设，库群设置以方便人员检修可设人行通道；与其它库之间连接。
3、避雷引线的设置：本钢板库是以钢构件作为接闪器，引下线以镀锌扁铁，其具体要求为：镀锌扁铁截面积不应小于48mm2，厚度不应小于4mm。
4、每库引下线数目不小于2处，间距不大于18米，东阿鼎立大型钢板库开发有限公司，且应对称布置。
5、接地装置可利用基础钢筋，纵横钢筋相互焊接，且冲击接地电阻不应大于10Ω。
6、钢板库及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护的措施。
7、动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。
8、空气管道内进行应清理，所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象，连接应严密。
9、气化管分布要求均匀，规格尺寸满足出料要求。
10、出料空气压力不应低于入气化管：0.6Mpa，均化室：0.04---0.09Mpa。
11、库体及构件除锈防腐。
12、表面除锈应采用喷砂、手工或动力机械等手段，表面除锈适应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应铲除厚的锈层，清除可见的油腻和污垢，除锈后应清除表面的浮锈和碎屑。
1钢板库
只用钢板及内部支撑组合而成储藏散装物料的直立容器；一般形状为圆柱式。
2库顶
封闭库体顶部的结构，一般形状为半球体或拱形。
3库壁
与物料直接接触且承受竖向及水平压力，由钢板及内壁支撑结构组合的合成体，平面为圆形。
4顶上设备
根据工艺要求在库顶安装设立的工业设备及计量仪器，收尘器等。
5漏斗
库底地板下部卸出散料的结构容器（一般是钢结构或混凝土结构）。
6深库、浅库
按库体计算高度与内径之比，划分为深库和浅库。高径比大于或等于1.5为深库，否则为浅库。
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