内螺纹无缝钢管（简称内螺纹管）是指一种内壁加工成螺旋型凹槽的无缝钢管。目前在我国自行设计或国外引进的300MW、600MW及以上大容量亚临界和超临界火电锅炉中，膜式水冷壁普遍采用内螺纹管。与普通的光管相比，内螺纹管能有效地防止水与管壁之间形成蒸汽膜，增加光管内流动的扰动，使管壁温度更加均匀，既避免光管烧坏，又提高了锅炉的传热效率。内螺纹管的螺纹头数根据需要有4头、6头、8头不等，主要材质有20G、SA210C、T2、T12、12Cr1MoVG、15CrMoG、T22、T23等，西藏内螺纹管，我国每年需用内螺纹管2.5~3.0万吨。
为适应大容量亚临界及超（超）临界锅炉发展的需求，天津钢管集团股份有限公司（简称天津钢管）采用Φ150mm连铸管坯，有Φ168mmPQF三辊连轧管机组提供Φ76mmx9mm荒管，通过自主设计拉模，成功开发出15CrMoG材质8头Φ51mmx5.7mm高压锅炉用内螺纹管。
内螺纹管的技术要求
高压锅炉用内螺纹管除应达到光管的通用技术要求外，还应根据GB/T 20409-2006《高压锅炉用内螺纹无缝钢管》标准要求或各锅炉制造厂采购规范，对其尺寸及螺纹参数偏差都有不同的规定。如天津钢管冷轧不锈钢厂开发的15CrMoG材质8头Φ51mmx5.7mm高压锅炉用内螺纹管，其技术要求见表1。
什么是15CrMoG锅炉用内螺纹无缝管，高压锅炉管 ，15crmoG合金管
15crmoG合金管用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
15crmoG合金管是无钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
15CrMo钢是电力工业中广泛使用的钢种，江苏内螺纹管，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。
国外同类型钢种，内螺纹管，有前苏联的15XM，美国牌号T12、P12，日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。
目前我国大口径合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会的研究，未来我国大口径合金管长材的需求年均增长可达10-12%。山东聊城宝利金钢管制造有限公司为您提供
不同材料，有不同的检验方法，如钢管（又分碳钢、合金钢、不锈钢等）、板材、型钢、有色金属材料等，其检测方法与内容均有所不同，新疆内螺纹管，各类材料的标准中均有相关的检验要求，可以根据标准、合同、技术协议的要求进行检验，再就是配置检测工具、检测仪器等情况也制约检验的实施，现以无缝钢管的到货检验为例简单的说一下：
1、检查包装：有无损坏，是否符合合同、技术协议及标准要求。
2、检查标志：标志内容是否齐全、完整，标志是否清晰、牢固。
3、检查技术文件：有无合格证、质量证明书，并核对规格与批号是否与实物相符。
4、检查钢管的外观
（1）钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在；
（2）钢管的两端应切成直角，并清除毛刺；
（3）钢管不得有严重弯曲和变形等现象。
（4）钢管表面不得有严重的锈蚀现象，对一般性锈蚀应清理修复。
5、检查钢管外径、壁厚、长度等几何尺寸应符合标准、合同要求。
6、检查钢管的不圆度和壁厚不均，不应超过外径和壁厚公差的80%。
7、如有条件可进行化学成分、机械性能的检测。
8、如有条件，根据合同、技术协议要求，可进行金相组织的检测。
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