厚壁方矩管的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝方矩管、焊接钢管、金属制品等品种。
无缝方矩管的清洗工艺
无缝方矩管的清洗工艺包括采用扨械的或手工操作的浸洗、刷洗或擦洗、高压喷洗、超声波清洗、蒸汽清洗、电解清洗等，20#方矩管，其中单件或批量小时采用手工擦洗居多，方矩管，数量多、批量大时采用机械化、自动化的方式进行刷洗或擦洗。
产品清洗要按其表面附着的污物的也质和类型，以及对清洗质量的要求不同，分别采用不同的清洗木料和清洗方法。
先除锈后清洗，还是先清洗后除锈，或是交替进行，需要根据场地情况而定，并要根据设备装备的大小，结构的复杂性、使用周期、镇蚀及污物情况而选择合适的清洗技术和清洗剂。
大口径方矩管淬火冷却和回火时应当注意哪些问题
大口径方矩管的冷却是至关重要的，因选择的工艺方法或个别环节处理不当，将有可能造成刀具出现质量问题，因此要特别注意。
髙速钢的过冷奥氏体非常稳定，16mn厚壁无缝方矩管，具有很髙的淬透性，即使空冷也能得到马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，15crmo方矩管，因此尽可能的不采用空冷。
对于较大和复杂的刀具，为减少变形和开裂，在淬火时可进行预冷处理，但应控制时间，一般根据刀具的形状等控制在几秒到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等，另外不允许产生腐蚀麻点等。
分级淬火温度应不超过6501，以防止发生珠光体的转变和析出碳化物。
考虑到下贝氏体的转变温度为320?2501，其转变最快的温度在260?3001，因此生产中采用260?2801等温2?4匕。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次回火。
高温分级淬火应在580?6201的中性盐浴中进行，不宜采用500?5501的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。
淬火操作时应垂直放入冷却介质中，以减少变形。
高速钢刀具回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体，降低和消除内应力，获得高的硬度、耐磨性和红硬性等，稳定尺寸和提高力学性能，满足其工作需要。一般回火温度为540?5701，在100盐浴中保温1-1.511，由于高速钢回火时马氏体中析出弥散细小的碳化物，残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体，因此具有“二次硬化”现象，应进行三次回火。
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