变径弯头制作工艺
主要表现在以下几个方面：
1、需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。
2、坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便。
3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。
碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
异径管的冲压成形 和分布特征
除使用钢管为原料生产异径管外，焊接弯头，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
应力分布的特征
(1)内压作用下同心异径管大小端的面积压力差产生的弯矩引起大端相对张开、小端相对收缩的现象；
(2)内压作用下偏心异径管偏心侧大端内表面及偏心侧中部外表面的环向应力最大。
推制弯头的制作过程如下：
要先选定规格，提出管料，弯头，比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头，然后以该长度为定尺进行切断。最后把料进行热推制。推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车，小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形，沟槽式弯头，因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推制弯头，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法。24'以上的弯头要用钢板制作，相见弯头的制作过程--焊接弯头。弯头的制作过程就是这样，弯头的制作过程由沧州华星管道装备制造有限公司提供，本公司专业生产碳钢、不锈钢、合金钢等材质的弯头、三通、四通、大小头、法兰等管件，-成都新磊管件有限公司专业供应高中低压各种材质的推制弯头、对焊弯头、冲压弯头和压制弯头，包括不锈钢弯头，合金钢弯头，碳钢弯头，各种弯头价格合理，规格型号齐全，欢迎采购。
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