管件常见标准：
管件中最常见的标准主要有四种：
GB12459-90 无缝对焊管件国家标准（无缝）
GB/T13401-92 焊缝管件国家标准 （有缝）、
ANSI B16.9 美标对焊管件标准(有缝或无缝)
ANSI B16.11 承插及螺纹管件标准(美标)
有时下列标准也会用到:
HG514-87 化工部管件标准
SHJ408-90 中石化管件标准
JIS B2311、JIS B2312、JIS B2316、 日本管件标准
还有德国DIN标准等等。
管系通径及壁厚的表示方法：
(1) 最简单明了的表示方法是: 管道的实际外径*实际壁厚，例如：Φ114.3*6.02 即表示管道外径为114.3mm，壁厚为6.02mm。但在很多情况下，为便于设计，管道口径多用公称通径来表示，例如DN100，4”等。壁厚用管标号SCH××表示，如SCH80来表示。这些数值不代表实际外径或实际壁厚，它们只是一种标识。由于世界各国使用上的习惯，某种公称通径（如DN100）所代表示实际外径并不是唯一的，归纳起来，主要有两种，一种称公制系列（B系列），Q235弯头，一种称为英制系列（A系列）。因此，如果只知道公称通径，无缝弯头，而不知道属于A系列还是B系列，通常我们不能唯一确定它的实际外径。例如DN100，如为A系列，则其代表管道外径为114.3mm，如果采用B系列，则某代表外径为108mm。但DN100A就代表外径为114.3、DN100B就代表外径为108。至于壁厚通常按照给出的管标号（如SCH20、STD、XS），查询相关标准中的有关表格，即可查到其代表的实际壁厚。
(2) 有些老设计部门，尚沿用这样的习惯，以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）。但根据目前实际情况，后一种情况，即“以英寸表示公称通径时，一般代表英制系列（A系列）”通常是正确的，但前一种情况已不再准确了。
如弯头是8.18mm的壁厚。
一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，异径弯头，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序。
经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除。
把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后。
就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的。
最大弯头在2.032米~2.80米之间。
是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后。
像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤。
一是热处理。其他程序相同。
三通的生产工艺也基本是如此。要根据三通的不同规格进行下料。下料后先要喷砂，弯头，要在成形前将表面的氧化铁皮去除。成形则采用液压鼓胀法成形。有模具，模具底部平直，上边有凸缘孔。将管子放入后，管子用液压缸固定，两边充入液体向内凸胀，把管挤成'凸'字形，再把凸起处从适当位置切除，也打成坡口。它要经过两次喷丸处理。由于加工过程中，有加工硬化，所以也需要热处理。管件的生产工艺流程就是这些情况.
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