轧辊轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。
轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。
脂润滑的润滑脂兼有密封作用，双密封深沟球轴承，密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，因此只要工作条件允许，轧辊轴承一般都采用脂润滑。
油润滑的冷却效果强，带密封深沟球轴承，并能从轴承内带走污物和水分。轧辊轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。
压力供油润滑是常规转速下轧辊轴承最有效的润滑方式。
托辊关键技术性能参数和外圆精度的相关内容：
2.同轴精度。两端轴承位置的不同轴度≤0.05mm，旋转阻力平均≤1N；
3.密封性能。淋水试验，进水量：零；防尘试验，煤尘不能进入最外侧的di一道迷宫式密封；浸水试验，环境温度15℃时，海口密封深沟球轴承，进水量：零；煤泥不能滞留在托辊端面。
4.外圆径向圆跳动。钢管托辊的外圆径向圆跳动平均≤0.3毫米；包裹轮胎橡胶托辊≤0.1毫米；模压超高分子量聚乙烯托辊≤0.2毫米。比国家标准降低1——3倍。轴向窜动、轴向载荷和跌落试验均符合国家标准。
防腐耐磨。包裹汽车轮胎橡胶，耐腐蚀，耐磨性提高10—30倍（环境越差，相差倍数越大）；模压成型的超高分子量聚乙烯托辊，精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电、碰撞无火花，避免瓦斯bao炸的突出特点，堪称煤矿井下专用托辊；在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中，密封深沟球轴承报价，由于托辊始终保持灵活转动，管体寿命均可达5万小时，在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时。
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