生产高精度精密钢管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：
1、生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，37*8精密钢管厂，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。
2、金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，8*1精密钢管45号，金属利用率可达95%。
3、能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品精密钢管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用精密钢管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度精密钢管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，精密钢管表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
聊城金利精密钢管制造厂生产的高精度冷轧精密光亮钢管主要经营材质：10#，20#、35#、45#、16mn、20mn、45mn、27simn、20g、40cr、q235、q345、12cr1mov、15crmo、st45.8-313、crmo44、35crmo、cr5mo、40cr、10crmo910、12crmov、a335p22、d240、d250、n80、15mnv、a335p91、30crmnsi等。
本公司精拔管外表光滑光亮，烟台市精密钢管厂，壁厚均匀，精密度高按客户要求冷拔无缝管保证误差在0.2mm--0.3mm，18*5精密钢管厂，精拉光亮钢管公差在0.05mm--0.1mm内，产品广泛用于机械、石油、化工行业，特别是液压、摩托车、汽车行业其它对钢管精度，光洁度，机械性能有很高要求的领域。
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