超长高压锅炉管改造为精密钢管厂抢得市场先机。2014年10月，巴威公司正式向山东聊城宝利金钢管制造有限公司订购长度为14至18.3米的217吨超长内螺纹管，用于电厂超临界锅炉制造。
2008年，我厂高压锅炉管超长管生产实现了长度、钢种两个重大转变，即从仅能生产长度为12至16米的碳钢钢管，到能生产21.5米的超长内螺纹合金钢管，并成功开发出系列产品，得到国内外用户的关注和肯定，继续领跑国内内螺纹管生产作业。
2009年3月，通过对冷拔模具的改进和酸洗、润滑、热处理等配套工艺技术的优化，以及装备能力改善，SA-210A1内螺纹钢管，精密钢管厂超长管生产已扩展到8个钢种，长度为22.51米。同时，进行超长管拔制内模新材料的研究与应用，使其使用寿命达到普通内模的8倍。2009年，巴威公司中标越南翁岸电厂60万千瓦锅炉，山东聊城宝利金钢管制造有限公司提供超长管为该项目最终投产发挥了重要作用。
目前，山东聊城宝利金钢管制造有限公司超长管可生产24米T91、T22等高钢级钢管系列产品，产品出口俄罗斯、韩国、印度等多个国家，受到用户的一致好评。
内螺纹钢管是一种内表面带有螺旋凸筋的异型钢管，由于其内壁有凹凸的内螺纹，可以有效克服钢管中介质慢速流动时产生层流现象，同时能抑制钢管内壁的蒸汽膜效应，因此大大改善了锅炉水冷壁的传热效果，使管壁温度更加均匀。电锅炉中得到广泛应用。由于内螺纹钢管要求较高，批量生产有一定难度，因此目前国内具有多头内螺纹锅炉用无缝钢管生产能力的厂家屈指可数。
内螺纹钢管的材料一般为SA一210A1、SA一210C、SA一213T2、SA一213T12和15CrMoG等。德国西门子公司在普通内螺纹钢管的基础上开发出优化内螺纹钢管，其螺旋升角(螺旋线与轴线之夹角)更大，螺纹高度更高，进一步提高了钢管的传热效率；材料为T12、T23等，应用于超超临界锅炉水冷壁。
山东聊城宝利金钢管制造有限公司公司是国内合金高压管材、管件配套供应单位，为电力、石化、石油、天然气、锅炉气轮机整套线服务，长期从事各类型火力发电厂管道配套工作，同时承担进口高压弯头、管件制造、管道弯制服务，是储备、经营、加工化一体的综合体。常年销售：成都钢铁集团、宝钢集团、天津大无缝、衡阳钢厂、包钢集团、浙江永上、日本JFE、日本住友、德国曼内斯曼等各大钢厂生产的各种合金管及不锈钢管有长期稳定的供需合作关系，内螺纹钢管，能保证供货的顺利及时。
内螺纹无缝钢管（简称内螺纹管）是指一种内壁加工成螺旋型凹槽的无缝钢管。目前在我国自行设计或国外引进的300MW、600MW及以上大容量亚临界和超临界火电锅炉中，膜式水冷壁普遍采用内螺纹管。与普通的光管相比，内螺纹管能有效地防止水与管壁之间形成蒸汽膜，增加光管内流动的扰动，使管壁温度更加均匀，既避免光管烧坏，又提高了锅炉的传热效率。内螺纹管的螺纹头数根据需要有4头、6头、8头不等，主要材质有20G、SA210C、T2、T12、12Cr1MoVG、15CrMoG、T22、T23等，我国每年需用内螺纹管2.5~3.0万吨。
为适应大容量亚临界及超（超）临界锅炉发展的需求，天津钢管集团股份有限公司（简称天津钢管）采用Φ150mm连铸管坯，有Φ168mmPQF三辊连轧管机组提供Φ76mmx9mm荒管，t2内螺纹钢管，通过自主设计拉模，成功开发出15CrMoG材质8头Φ51mmx5.7mm高压锅炉用内螺纹管。
内螺纹管的技术要求
高压锅炉用内螺纹管除应达到光管的通用技术要求外，还应根据GB/T 20409-2006《高压锅炉用内螺纹无缝钢管》标准要求或各锅炉制造厂采购规范，对其尺寸及螺纹参数偏差都有不同的规定。如天津钢管冷轧不锈钢厂开发的15CrMoG材质8头Φ51mmx5.7mm高压锅炉用内螺纹管，其技术要求见表1。
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