决定周期式轧辊之轧槽形状的基本原理已经被确定，这种形状的轧槽可以轧制薄壁钢管，并且可以在轧制时采用很大的进料量以适应生产率的提高。
当冷拔时按照一定的方法增加压下量和因而减少拔制道次，可以提高拔管车间的生产率并能降低成本。
拔管机生产率显著的增加还由于采用了： 管子（用一个拉链）通过两个模孔或同时通过2-3个以至4个模孔适当的改造传动机构以增加拔制的速度，金华锅炉管， 钢管在自由心棒上拔制或不用心棒而在转鼓上进行拔制(这时也可以拔制长度很大的100公尺以上的管子)。
同时，低中压锅炉管，各种电焊钢管的方法也被广泛地应用。这些制造钢管的新式方法之特点是生产量大，并且可以保证产品有高的质量。
连续的对缝炉焊钢管轧机很快地就排挤了那种将加热的带钢从碗模中拉出以制造炉焊钢管的旧式的链式拉管设备。
在装设着旋转之导盘的斜轧机上可以得到管壁较薄并且表面良好的管子，这在用旧式方法生产管子时是不能得到的。
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