热轧后的方管主要通过辐射、传导和对流三种方式散热。其中，焊接方管，钢管表面与冷却介质之间的对流换热是散热的主要方式。采用水与空气的混合物作为冷却介质，称“气雾冷却”。空冷时，钢管表面散热速度比钢材自身热传导速度慢得多，钢管厚度方向温度较均匀;气雾冷却时，钢管表面散热速度大幅度提高，圆管改方管厂，在方管厚度方向的表层附近存在一定的温度梯度。热轧方管由950℃左右的终轧温度降至室温的过程中，根据冷却条件的不同，奥氏体将分解为不同组织类型的产物。因此气雾冷却时钢管厚度方向表层附近的温度差异，必然造成钢管厚度方向组织的多样化;由于钢管内部依靠热传导方式传递热量，故各处温度是连续变化的，方管，因此，即使形成不同的组织，组织之间也是存在过渡区的，即:不同的微观组织之间存在一个共存混合区，钢管就好像由不同类型的组织层层复合而成。组织多样性使方管的综合力学性能发生改变，表现出新的强度和韧性等力学性能组合;组织连续性使钢管不同类型组织之间通过“过渡区”紧密结合，不发生“分层”现象;组织复合性使钢管在不同厚度处，表现出不同的力学性能，发挥复合型材料的特点和优点。
挤压法生产方管的操作要点
挤压方管之前应把挤压针、挤压模、垫片等工具预先在专用加热炉中加热。挤压工具的加热温度不应低于300，难挤压产品利用组合模挤压时，应不低于450，挤压筒定温一般为450?480。挤压针的润滑应均匀，并应防止淌滴到挤压筒中。润滑挤压时应使用合适的润滑剂，并均勻涂抹。在用组合模挤压时应严禁使用润滑剂润滑铸锭、模子和其由工具。挤压前用较干的润滑剂薄薄地涂抹模子工作带及附近模面，不锈钢方管，但挤压垫片上应润滑。
模子工作带和挤压针上粘有金属屑时，可用刮刀和砂布清理，但不要破坏勻匀的铝套。坯料可用工频感应电炉、电阻炉、燃油或燃气炉加热，加热时应严格测温和控温。挤压Q345E方矩管管材时，特别是挤压硬合金管材和用组合模挤压管材时，应采明高温、慢速挤压工艺。
为保证方管的直线度，可采用与管子外形一致的导路装置。导路的相应尺寸每边应比管材大1?3。在现代化挤压机上，可借助牵引装置减少管材的弯由度。在立式挤压机上进行润滑挤压时，挤压残料借助于冲头来分离。冲头直径绞模孔小5?11。
怎么算方矩管的支重以及每支管的单价？
《四个面的宽度相加（周长）/3.14-壁厚》*壁厚*0.02466*米数=单支方矩管重量
每吨的单价*支重=每只方矩管的单价
要是检尺卖例如实际是2.75的要按3.0的检尺卖就用 单价/3.0*2.75*单支方矩管重量就可以了。
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