除了有创造精神的工作者和发明家之外,工厂的实验室和科学研究所的工作,特别是制管研究所的工作在制管工业中所取得的成就上起了很大的作用。管子的生产方法
对管子质量和尺寸的多样化要求,是改进生产技术、应用各种制管原理和出现许多轧管机的,高压无缝管型号,结构形式的原因。
每一种方法通常由两个基本过程组成:制造卷成筒形的坯或荒管的过程,和随后制成管子的过程制造管坯的各种方法可以与制造成品管子的各种方法相配合。
每一种制造方法可以得到尺寸在一定范围内的管子。所生产的管子的较小和较大直径和长度按管子的生产方法。
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决定周期式轧辊之轧槽形状的基本原理已经被确定,这种形状的轧槽可以轧制薄壁钢管,高压无缝管规格,并且可以在轧制时采用很大的进料量以适应生产率的提高。
当冷拔时按照一定的方法增加压下量和因而减少拔制道次,可以提高拔管车间的生产率并能降低成本。
拔管机生产率显著的增加还由于采用了: 管子(用一个拉链)通过两个模孔或同时通过2-3个以至4个模孔适当的改造传动机构以增加拔制的速度, 钢管在自由心棒上拔制或不用心棒而在转鼓上进行拔制(这时也可以拔制长度很大的100公尺以上的管子)。
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