在粉料物储存行业，随这科学技术的应用与发展，钢板仓配件，第六代代、第七代大型钢板库的问世，的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起，发展，成熟都需要时间的验证来肯定它。第四代、五代钢板库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量增大，相对的库底存物压力增大，库底面积增大，这一些问题得到了解决。在目前全国已建成的一百多个第六代、第七代大型储库。出库率可达到98%，低的也在95%左右，这给需用方的企业创造了极大的经济效益，这是使用钢板库的企业一致认可的事实。
大型钢板库的第七代环保型钢板库，综合了各系列钢板库的不足与成功，并结合国际先进技术，彻底解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。我
公司单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料，第七代钢板库的出库率可达到98%，是粉料物生产企业理想的储存设备。
1、物料进仓
1.1选择物料需要进入的仓号，在关闭对应的仓底闸门和仓壁入孔门后，钢板仓网，打开仓顶闸门，开启进料设备。
1.2应该从中心进料孔进料，保证物料垂直进入仓内，严禁斜向进料，否则会引起筒仓偏载，并可能将筒仓壁磨穿。必要时应采取纠偏措施。
1.3装料的高度以物料达到仓内上料位报警时为止，没有安上料位的必须人工记录，且不可多装载正常情况下物料与仓壁的接触部分的高度应略低于直筒上缘（200mm为宜）。
1.4装料时严禁仓内出现明火或电火花，仓内配备的照明及电动设施必须符合防暴要求。
1.5在装料过程中，仓顶通风口必须打开，钢板仓厂，以便尽量降低仓内粉尘浓度（只筒仓储存粮食时）。水泥仓在装料时仓顶除尘器必须打开。
1.6在装料过程中，绝不允许人员进入仓内工作，咸阳钢板仓，如需进入，必须停止进料，并把仓内粉尘浓度降低到允许范围内才可进入。
1.7
装料结束后，关闭仓上进料闸门。
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