物料出仓
1.2根据出仓输送量的大小，决定仓下手工插板阀的开启量，开启量过大可能会将仓下输送设备堵塞。
1.3如果设计多点出料，必须在仓中心卸料口完全卸空的前提下，才能开启辅助卸料口，而且必须先开启最边缘相对称的2只，逐渐向仓中心处开启，基本保证这2只卸料口的流量大致相同。
1.4配有清仓机出料的，清仓机必须在仓内所有卸料口均卸空后才能开启。人工进入仓内辅助清仓机卸料时，操作工人必须站在清仓机行走方向的后面，并且系上安全带，同时仓外必须有人接应。遇到物料板结时，不能强行使用清仓机，而应关闭清仓机，把结块处理好之后才能继续使用清仓机卸料。
1.5当仓内物料板结时，需要人工进入仓内处理，为了保证安全，建议至少2人以上，此时必须停止仓下输送机运转。
1.6在出料过程中，仓顶通风口必须打开。
1.7物料卸空后，大型粉煤灰钢板库，应到仓内进行清理，搞好仓内卫生，有利于下次使用，尤其初次卸料，必须清空。
1.8任何情况下，不可以在仓壁或仓锥斗任何位置处开设洞孔出料，否则制作商不能保证钢板筒仓质量。若客户未经制作商同意自己开孔由此引起的质量事故责任客户自负。
大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。从最初的一代库发展到现在的四代库，大型水泥钢板库，排空率由原来的75%提高到现在95%以上。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。
设计先进：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，钢板库存处理报告，结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。库体直径可以设计6-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。 五、物料的储存量与物料容重：大库单库容量可达10万吨
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