在1907年，用水煤气焊接大直径管子的焊管机出现了。国产的水煤气焊管机也装设起来了。它的特点是其外形尺寸不大而能保证在石油工业中所要求的高等质量。
革命以前，无缝管是在连续式轧管机上，在57-114公厘的通期式轧管机上，40cr小口径无缝管，在装有114-168公厘及168-325公厘之摆动轧槽的轧机上，在制造直径在51公厘以下钢管的顶管机以及在63-168公厘的自动轧管机上轧制的。
直径较大昀钢管有时在特殊的扩管机上用扩管的方法来制造。扩管时，管壁厚度减小，但直径却增大。
搭缝焊接管可以制造成外径为32-760公厘的。
用水煤气焊接钢管时，钢管的长度取决於钢板的长度。直径大的钢管可在几个缝上焊接而成，广灵县小口径无缝管，焊接钢管之壁厚可达90公厘。由於有很大的经济价值，电焊钢管的制造发展得很快。用电焊的方法所制造之刚管直径可由8到4000公厘。
特殊钢管，主要是制造氧气瓶或容器用的管子，要用挤压和拔制的方法制造。直径不大的钢管（到300公厘）通常制造成3公尺以下的长度，大直径的钢管（到850公厘）长度在7公尺以下。
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决定周期式轧辊之轧槽形状的基本原理已经被确定，这种形状的轧槽可以轧制薄壁钢管，45mn2小口径无缝管，并且可以在轧制时采用很大的进料量以适应生产率的提高。
当冷拔时按照一定的方法增加压下量和因而减少拔制道次，可以提高拔管车间的生产率并能降低成本。
拔管机生产率显著的增加还由于采用了： 管子（用一个拉链）通过两个模孔或同时通过2-3个以至4个模孔适当的改造传动机构以增加拔制的速度， 钢管在自由心棒上拔制或不用心棒而在转鼓上进行拔制(这时也可以拔制长度很大的100公尺以上的管子)。
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