法兰螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
螺纹连接多用于DN50以下，需可拆卸管路部分的连接。与同样是可拆卸的法兰连接相比，其连接结构尺寸小。但法兰连接比较可靠，由于螺纹加工精度难于保证完全密封，在强度上又比焊接连接低。因此，管螺纹连接通常用于输送水、空气等即使泄漏危害性也比较小的流体介质的管道，或管道焊接可能引管道内都涂层剥落的衬里管道上。对于可能产生缝隙腐蚀、严重侵蚀或循环载荷的工况条件，宜避免采用管螺纹连接接头。
高压法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，对焊环板式松套法兰，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，法兰，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，带颈承插法兰，通常用来生产轴类件毛坯，螺纹法兰，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
钢制非标法兰介绍：
钢制非标法兰是管件中一种配合管道的配件产品。法兰上有孔眼，再用螺栓将两法兰紧连，法兰间用衬垫达到密封的效果。法兰是令管子与管子相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口周围的法兰，通常用于两个设备之间的连接。钢制非标法兰是以铁与碳、磷、硫以及少量的其他元素所制成的法兰。
钢制法兰拥有耐压、耐腐蚀、密封性能越较好、牢固的结构、体积较小、紧密可靠，操作维修简便，使用范围广等特点。钢制非标法兰广泛应用于石油、食品、机械制造、污水处理、和医疗等行业。
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