由于管子需要量的增长比其他轧制品更快，所以就要求管子生产技术有高度的发展。这从管子生产在整个轧制品中所估的比例就可以看出来。在苏联，钢管的生产量和轧制品产量的比例是这样的：1913
年为3%，1929-1930年为5-6%，1931年为7.306，1939年为7.50/左右。最近，特别是在战后的发展时期中，管子的产量继续地增加着。
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在水压机上制造这种钢的管坯（荒管）可以保证有较高的成品率和比较少的废品，因为这时金属没有受到很大的断裂应力o但是这种方法有其他的一些缺点一一即在水压机上很难获得璧厚均匀的钢管，因此就得到许多因壁厚不均所造成的废品。
周期式的．轧制方法（参看表4）可以轧制在直径、长度和厚度方面范回很大的管子。在快速的周期式轧管机上可以轧制小直径的管子 一直径从49公厘，壁厚2.25-2.5公厘起。在大型的周期式轧机上一一管径可到605公厘，20号小口径钢管厂，长度可到45公尺或更长些。制造直径大於605公厘的管子在技术上也没有困难。
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在设计新的更先进和更机械化的制管车间和工厂的工作中，居首要地位的是国立冶金工厂设计院。国立冶金工
厂设计院所设计的和在苏联所新建立的车间和工厂，其特点是在技术上考虑得很周密，钢管的生产过程具有高度的机械化和自动’化。
钢管的基本生产过程，如斜轧，周期轧制以及成型机的孔型设计等等都由苏联学者兀．T．依米里携年柯，A．巾．列邵奇基金，B．C．斯密尔诺夫等人作了深入的研究，并作了理论上的验证。
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