机械通风设计中的问题及改进措施
（一） 机械通风的特点。
自然通风缺点是风压动力小，受室内外条件影响大，而机械通风虽然耗能大，但优点是可以人为地调控室内环境。因此，对于某些有特殊要求的厂房，则必须采用机械通风的方式，对进入及排出的空气进行处理，以保证车间作业环境的正常和减少对室外环境的影响。机械通风设计主要的根据是室内外的空气参数、工艺要求、环保要求以及业主的具体要求等。下面以笔者所接触的轮胎生产厂房等工业用厂房暖通设计经验来总结阐述。
（二） 厂房机械通风设置时考虑的因素。
多数厂房由于存在使用功能不同，占地面积、柱间跨度及厂房高度比较大，厂房内部工艺设备及平台分布复杂，采光窗及工业门窗数量较多，厂房以后的扩建及改建等等情况，机械通风设计时需要综合考虑各种因素，合理设置通风。目前一般厂房优先考虑自然通风，在自然通风不能满足要求的情况下设置机械通风，对于工艺设备及管道复杂的单层厂房，普遍采用设屋顶式排风机排风，侧墙开进风百叶自然进风或者设屋顶进风机进风。对于多层厂房，可设置墙装或吊装风机送排风。如果设置侧墙开进风百叶，需要合理设置进风百叶的高度，以防止外部灰尘通过百叶进入厂房内部，尤其对于设置于沿海一带台风常见区域的厂房，雨水也有可能通过进风百叶进入厂房内部，因此进风百叶需作防雨防尘等措施。
风管和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。 2、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。 1）水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距<=4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。 2）垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。 3）保温管应符合设计要求。 4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，生产密闭阀门的厂家在哪里，并在适当处设防止摆动的固定点。 5）防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。 6）法兰的垫料厚度宜为3—5mm，垫料不得凸入管内。连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。 7）风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。 8）风管的阀类调节部位应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。 9）各类风口安装应平整，位置准确，转运部分应灵活，与风管连接应牢固。 10）柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。
双连杆密闭阀门是通风系统保证密闭和转换及战时三种防护通风方式不可缺少的控制设备，该阀门结构紧凑，操作轻便灵活，既可用于风管的全开或全闭，也可适当调节流量，具有全速启闭的特点。阀门采用的密封橡胶条硬度低、密闭性能好，梯形胶条嵌入式固定，便于拆换。
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