卷管做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求.钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏.允许用涡流探伤的方法代替水压试验.
卷管做机械性能试验和压扁试验，测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验，钢板卷管，又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身，还与试验的条件有关。
机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。涡流探伤按GB/T7735-2004《卷管涡流探伤检验方法》标准执行.涡流探伤方法是将探头固定在机架上，热卷管，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，15crmo卷管，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的.探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线.钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂.
直缝卷管的加工方法说明
直缝卷管加工首先锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法.
挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内，仙桃卷管，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材.
轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法.
拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工.
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