直径较大昀钢管有时在特殊的扩管机上用扩管的方法来制造。扩管时，管壁厚度减小，但直径却增大。
搭缝焊接管可以制造成外径为32-760公厘的。
用水煤气焊接钢管时，钢管的长度取决於钢板的长度。直径大的钢管可在几个缝上焊接而成，焊接钢管之壁厚可达90公厘。由於有很大的经济价值，电焊钢管的制造发展得很快。用电焊的方法所制造之刚管直径可由8到4000公厘。
特殊钢管，主要是制造氧气瓶或容器用的管子，要用挤压和拔制的方法制造。直径不大的钢管（到300公厘）通常制造成3公尺以下的长度，30crmo小口径钢管，大直径的钢管（到850公厘）长度在7公尺以下。
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斜轧的方法在各种不同尺寸的管子生产中得到了广泛的应用。钢坯在水压机上穿孔的方法较少应用，但在某些情况下，用水压机来穿孔较斜轧方法有很大的优越性。斜轧的方法会引起金属很大的变形，当金属内部和外部具有某些缺陷时，这就会促使在管子上加剧地形成结疤、裂缝等缺陷。
所以当用斜轧方法制造管子时，只可应用有韧性的、许可有很大变形的高级优质金属。应用轧机来生产高合金钢管时，将造成大量在金属上的废品，并且成品率比较低，因为这样的钢不能经受很大的变形。
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为了制造钢管、炮弹、炮筒以及其他空心体而采用了挤压的方法。这种方法已从1890年，高精密小口径钢管，即从使用圆形钢坯的时候开始发展，这种钢坯并不完全充满挤压模内部的空间。
在1889年出现了用以生产小直侄管子的连续式的减径机。
在最近20年中，忻州小口径钢管，钢管生产得到了特别大的发展。大量的自动化轧机设立起来了。构造新颖的完善的、生产率高的轧管机也出现了。下面的几种轧机具有很大的重要性：连续式的对缝炉焊钢管轧机；导板或代替它的导辊已被由单独马达传动的可以旋转的圆盘所代替的斜轧机，每一个机架由单独的可调整的马达所传动的在心棒上轧管的连续式轧机，轧制成品管子的三辊式斜轧机，轧制高极优质薄壁管子的装有可移动之机架和摆动轧槽的冷轧机。
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